磨料磨損如何選擇耐磨材料：
在摩擦過程中磨粒或凸出物使零件表面材料耗失的一種磨損。磨粒一般是指非金屬材料，如石英、礦巖和砂土等硬金屬?；蛲钩鑫飳?duì)軟金屬也會(huì)引起磨損,如摩擦副之間落入經(jīng)加工硬化的磨屑就會(huì)發(fā)生磨料磨損。比零件材料軟的磨粒也會(huì)引起磨損，這種現(xiàn)象常見于煤礦機(jī)械中。
磨料磨損的機(jī)理主要是:①顯微切削,即硬磨粒像刀具一樣對(duì)零件表面進(jìn)行極其微小的切削,形成切屑;②磨粒較圓或與零件表面的相對(duì)角度不合適時(shí)，只對(duì)表面進(jìn)行犁溝，把表面材料堆向兩旁和前沿，經(jīng)反復(fù)塑性變形表面材料發(fā)生斷裂剝落；③脆性斷裂，脆性材料的磨損一般屬于這種情況。
影響磨料磨損的因素有零件材料的內(nèi)部因素和磨粒等的外部因素內(nèi)部因素中影響最大的是材料的硬度一般地說，零件材料的硬度（正確地說是材料磨損后的表面硬度）越高，則耐磨性越高。對(duì)純金屬和退火鋼，耐磨性大致與硬度成正比。經(jīng)熱處理的鋼，其耐磨性也隨著硬度的提高而提高，只是提高的程度稍低。對(duì)于像石英和陶瓷等硬度很高的材料，硬度過高后耐磨性反而下降，這是由于斷裂韌性下降，容易發(fā)生脆性碎裂使磨損增大。外部因素中影響較大的是零件材料硬度H m與磨粒硬度H的比值當(dāng)H m/H＞0.8時(shí),零件材料的耐磨性迅速提高;當(dāng)H m/H＜0.8時(shí),零件材料的耐磨性低。前者稱為軟磨料磨損，后者稱為硬磨料磨損。因此，要提高材料的耐磨性，材料的硬度必須大于磨粒硬度80％，這是選擇材料的一個(gè)比較關(guān)鍵性問題。
此外，磨料的粒度，幾何形狀和組成等對(duì)磨損也有影響。提高零件耐磨料磨損性能的方法，首先是選擇材料。根據(jù)磨損條件，選擇中、高碳鋼和含鉻、錳的合金鋼（見耐磨鋼），并可進(jìn)行表面熱處理和化學(xué)熱處理，或用硬合金表面堆焊、熱噴鍍和其他表面涂覆方法。采用普通白口鑄鐵、合金白口鐵、粉末冶金減摩和耐磨材料、金屬陶瓷、陶瓷等，也可提高零件的耐磨料磨損性能。除硬度外，對(duì)受沖擊載荷的材料還需要考慮韌性；對(duì)受腐蝕或高溫影響的零件材料，則需要考慮材料的耐腐蝕性能和高溫性能。采用表面硬化方法時(shí)，硬化層應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸取?/p>
稱量斗硬面耐磨鋼板
特 點(diǎn)：適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況
規(guī)格型號(hào)：6+4、8+6、10+6、20+10，特殊要求可訂制、堆焊層的厚度誤差：±0.5
硬面層的硬度HRC≥58.
適用行業(yè)
冶金行業(yè)：溜槽，風(fēng)機(jī)，稱量斗，選粉機(jī)葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗，泵殼，破碎機(jī)部件，卡車貨槽襯板
水泥行業(yè)：石料，礦料破碎機(jī)打擊襯板，溜子，導(dǎo)風(fēng)錐，導(dǎo)向葉片，輥壓機(jī)側(cè)襯板，除塵管道，出渣槽，各種底盤，振動(dòng)篩，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件
電力行業(yè)：風(fēng)機(jī)葉片，風(fēng)扇磨煤機(jī)打擊襯板，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)，運(yùn)輸機(jī)和磨煤機(jī)襯板，煤粉輸送管
礦山行業(yè)：輪斗挖掘機(jī)的弧形襯板，排土機(jī)襯板，盾構(gòu)機(jī)的襯板，輸煤管道，彎頭，泵體，溜槽
對(duì)比分析：耐磨性能達(dá)到16Mn鋼板的14.6倍以上
服務(wù)方式：為客戶提供最佳的工業(yè)磨損解決方案
耐磨性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平
1.抗低應(yīng)力磨粒磨損
2.抗高應(yīng)力磨粒磨損
3.抗高溫磨損
4.抗強(qiáng)沖擊磨損
硬面耐磨鋼板應(yīng)用行業(yè)：水泥行業(yè)/鋼鐵行業(yè)/電力行業(yè)/冶金行業(yè)/礦山機(jī)械/重型機(jī)械/鑄造行業(yè)/化工/港口碼頭。
為了減少垃圾掩埋點(diǎn)的數(shù)量,大量垃圾被送到垃圾焚燒廠進(jìn)行處理，由于垃圾成分復(fù)雜，對(duì)焚燒廠料倉(cāng)有腐蝕和磨損，料倉(cāng)使用壽命短，為了解決此問題在城市中處理廢粉塵的焚燒工廠中有一個(gè)新的料倉(cāng)，該料倉(cāng)全部用Cromweld鋼公司生產(chǎn)的3CR12耐磨鋼板制作，所確定的這種材料可以有效地防止磨損和腐蝕，抵抗侵蝕性腐蝕和來(lái)自焚燒過程產(chǎn)生粉塵的自然磨損。它代替了最初的設(shè)備，該設(shè)備受到廢粉塵引起的相當(dāng)嚴(yán)重的腐蝕。由于3CR12的性能特征已經(jīng)得到了證明，因此從許多可選材料中選擇了3CR12。料倉(cāng)被隔熱和包覆。在錐形區(qū)內(nèi)少許受熱，保證從熱粉塵傳導(dǎo)到相對(duì)冷的儲(chǔ)存室不形成凝塊。除了已知的3CR12在材料處理應(yīng)用中多次維護(hù)使用壽命之外，它的表面質(zhì)量和清潔流動(dòng)性能為系統(tǒng)提供了滑動(dòng)能力，減少了材料的阻塞和懸料。到目前為止，耐磨鋼板已經(jīng)被成功地應(yīng)用在處理制糖甜萊、甘蔗、煤、石膏、公路除冰鹽、氫氧化納、泥煤和石灰的設(shè)施中。
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