JFE工程公司已經(jīng)開始正式銷售用于清除廢棄物焚燒爐鍋爐灰塵的壓力波清潔裝置。該裝置采用了歐美已經(jīng)實用化的壓力波清潔方式，同時開發(fā)并采用了與日本國內(nèi)焚燒爐相匹配的配置和運行系統(tǒng)，已經(jīng)通過實證試驗進行了性能確認(rèn)。

近年來，廢棄物焚燒設(shè)施逐步被用作發(fā)電設(shè)備。從廢棄物燃燒設(shè)施中回收燃燒熱能，然后用于蒸汽鍋爐發(fā)電。但廢棄物焚燒設(shè)施運行中附著、堆積的灰塵會造成鍋爐效率的降低，為了保持設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，對灰塵的清理十分重要。

去除灰塵一般采用將鍋爐制成的蒸汽一部分返回鍋爐內(nèi)部，進行噴霧的方式。該方式不僅造成用于發(fā)電的蒸汽損失，還會出現(xiàn)由于蒸汽噴霧造成鍋爐的腐蝕、磨損等問題。

JFE工程公司為了解決這一問題，引進了歐洲已經(jīng)實用化的壓力波清潔方式，并開發(fā)了適合日本國內(nèi)的、與焚燒爐匹配的配置和運行系統(tǒng)（普遍采用的是瑞士企業(yè)生產(chǎn)、德國公司銷售的設(shè)備）。壓力波清潔方式是通過燃?xì)馀c氧氣的反應(yīng)產(chǎn)生壓力波，并將通過此能量吹散、去除鍋爐內(nèi)附著、堆積的灰塵。

JFE工程公司1年時間的實際驗證試驗結(jié)果表明，與傳統(tǒng)的蒸汽噴霧相比，壓力波清潔裝置的采用由于消除了蒸汽損失，可提高發(fā)電量2%。采用該系統(tǒng)，還可避免蒸汽造成的腐蝕、磨損。采用蒸汽噴霧方式清潔，需要每10年更換一次鍋爐管（費用約1億日元）。采用壓力波清潔方式后，可延長鍋爐壽命，減少鍋爐管的更新，從而達(dá)到大幅降低維護成本的效果。

另外，由于該設(shè)備小巧，可安裝在已建成鍋爐的點檢口。運行中的設(shè)備也易于實施改造，可安排在每年正常鍋爐點檢的時間進行安裝。