AMS6308鋼是美國(guó)CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一種耐熱耐磨板，商業(yè)牌號(hào)為PyrowearAlloy53，屬于第二代航空耐磨板，通常用于制造在一定溫度下服役的航空齒輪和連接件，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。該鋼在鍛件的生產(chǎn)試制過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在變形量不足時(shí)會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大和組織不均勻等缺陷，并且AMS6308耐磨板在高溫鍛造時(shí)，若終鍛溫度控制不當(dāng)，晶界上容易析出較多粗大的M6C碳化物，使力學(xué)性能降低。

　　科研工作者采用SEM、TEM和力學(xué)性能測(cè)試等手段，研究了預(yù)備熱處理對(duì)AMS6308耐磨板組織及性能的影響。結(jié)果表明，980℃以下正火，隨著溫度的提高，M6C碳化物逐漸溶解，晶粒細(xì)小，淬火后馬氏體板條均勻細(xì)小，碳化物呈球狀或橢球狀彌散分布在板條界和晶界上，碳化物體積分?jǐn)?shù)和位錯(cuò)密度較高，強(qiáng)度和沖擊值逐漸增加。980℃以上正火，M6C碳化物溶解增多，晶粒開始長(zhǎng)大，淬火后馬氏體板條束尺寸也長(zhǎng)大，碳化物體積分?jǐn)?shù)和位錯(cuò)密度下降，強(qiáng)度和沖擊值降低。

　　推薦的預(yù)備熱處理制度：正火溫度為980～1010℃，回火溫度為680～700℃，經(jīng)性能熱處理后，AMS6308耐磨板體現(xiàn)出良好的強(qiáng)韌性匹配。